Shandong Xinmandi International Trade Co., Ltd., on aastakümneid pakkunud globaalsetele klientidele professionaalset OEM- ja ODM -i kohandamisteenuseid. Meie metalli tembeldamise osakond suudab pakkuda konkurentsivõimeliste hindadega kvaliteetseid ja õigeaegseid tarneosi, toodetakse rangelt vastavalt spetsifikatsioonidele ja saab kohandada ka asjakohast metalli tembeldamist vastavalt klientide tegelikele vajadustele, rahuldades nende mitmekesiseid vajadusi.
Meie kogemus
Meie meeskonnal on palju aastaid metallide tembeldamisprojektide kogemusi ja on lõpetanud tuhandeid kohandatud töökohti alates lihtsatest osadest kuni keerukate süsteemideni.
Arenenud tehnoloogia
Tehnoloogiline uuendus on meie konkurentsieelis ja peame pidevalt kursis arenevate tööstuse tehnoloogiate ja suundumustega, võimaldades klientidel saada kasu tipptasemel tootearendusest.
Suurepärane klienditeenindus
Meie suurepärane klienditeeninduse meeskond tagab, et kõigi klientide vajadused on täidetud ja mis pakub kohandatud lahendusi ja kiireid reageeringuid tekkivatele probleemidele.
Kõrge kvaliteedi tagamine
Jälgime rahvusvahelist kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada iga lingi kvaliteet, mis aitab klientidel parandada toodete konkurentsivõimet.
Metallist tembeldamisprotsesson protsess, mille käigus kasutatakse vorme metallitükkide survestamiseks soovitud kuju ja suuruste alla. Stantsimine võib masstootmise jaoks kiiresti ja tõhusalt töödelda osade massiivi; Selle tehnika muutmine ideaalseks autotööstuseks, koduseadmete, elektroonika, ehitusprojektide, igapäevaste vajaduste või mehaaniliste komponentide tööstusharude jaoks.
CASE
MetaalUkselukk
Suuremahulises tootmises suudab metallide tembeldamine tõhusalt ja täpselt toota metallkomponente ukselukkudesse, näiteks lukustussüdamikud, lukustuskorpused, kruviaugud jne. Siin on mõned metalli tembeldamise peamised rollid ukseluku tootmisel:
.
.
.
.
.
MetaalLiigend
Meie metallist hinged saab sujuvaks paigaldamiseks avada ja sulgeda maksimaalse nurga all, müra ja madala heli korral
• Tõhususe hinged koosnevad tavaliselt mitmest väikesest osast, näiteks lehed, tihvtid ja needid. Metalli tembeldamise kaudu saab lühikese aja jooksul toota suures koguses täpseid osi, mis vastab masstootmise nõudmistele.
.
. See vähendab materiaalseid jäätmeid ja vähendab tööjõu ja töötlemiskulusid.
• Keerulise kujuga toodete koostamine hõlmab sageli keerulisi kujundeid ja struktuure, näiteks painutatud või sügavalt joonistatud osad. Täpse tembeldamine võib neid keerulisi kujusid hõlpsalt saavutada, tagades samas osade tugevuse ja vastupidavuse.
.
Mulla kasvatamise tööriistad (labidad, kühveljahoe)
Muud tootejuhtumid
Kohandatud teenus
Spetsiaalsete ainulaadsete nõuete täitmiseks kohandatud kohandatud metallide tembeldamistooted saab esitada Xinmandis. Kui täiustatud tembeldamisprotsessid ja ranged kvaliteedikontrolli mõõtmed on paigas, pakume tõhusaid, täpseid ja usaldusväärseid metallkomponente, mis paistavad turul silma.
Protsess
Materjalide ettevalmistamine
Valige töötlemise edukuse maksimeerimiseks sobivad metallmaterjalid (näiteks roostevaba teras, alumiinium, vask ja süsinikteras) paksuse, kõvaduse ja muude omaduste osas.
Hallituse kujundamine ja tootmine
Täpse hallituse disain on tembeldamisprotsessides ülimalt oluline, kuna selle täpsus mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmise tõhusust.
Asetage metallplekk vormi ja pange vajaliku kuju ja suuruse saavutamiseks rõhk tembeldamismasina abil (näiteks mehaaniline või hüdrauliline pressi). Ühised tembeldamisoperatsioonid hõlmavad järgmist:
Lõikamine: vormi kasutamine materjali lõikamiseks konkreetseteks kujudeks, näiteks ringid, ristkülikud jne.
Painutamine: materjali painutamiseks rõhu kandmine, selle nurga või kuju muutmine.
Joonis: materjali venitamine tassikujuliseks, silindriliseks või muuks kujuks.
Ekstrusioon: materjali sundimine läbi vormi, moodustades keerulised ristlõiked.
Pulnimine: aukude või õõnsate konstruktsioonide loomine metalllehe mulgustamisega.
Kärbimine: liigse metalli eemaldamine soovitud toote kuju saavutamiseks.
Järeltöötlus ja pinna töötlemine
Templiga metalliosad vajavad välimuse ja funktsionaalsuse parandamiseks täiendavat töötlemist, näiteks silumine, poleerimine, pihustamine ja elektroplaanimine.
Kvaliteedikontrolli ajal, kui rakendatakse rangeid kvaliteedijuhtimisprotseduure, et tagada konstruktsiooni spetsifikatsioonide järgimine, tuleb erakordse lõpptoote tagamiseks jälgida ka hallituse, materjalide ja tööprotsesside täpsust.
Levinumad metalli tembeldamisprotsesside tüübid
Üksik tembeldamine
Üks toiming täidab ühe protsessi, mis sobib väikeste partiide või lihtsate osade jaoks.
Progressiivne tembeldamine
Mitu protsessi lõpetatakse pidevalt ühes tembeldamismasinas, mis sobib masstootmiseks, parandades märkimisväärselt tootmise tõhusust.
Sügav joonistamine
Materjal tõmmatakse sügavamalt läbi stantsi, mida tavaliselt kasutatakse sügavate soonte või tassikujuliste osade valmistamiseks, mida kasutatakse laialdaselt auto- ja koduseadmete tööstuses.
Täppismantilik
Täpsemalt tehtud tembeldamist kasutatakse täpsete ravimite ja seadmete abil, mis sobib rangete ja kuju nõuetega osade jaoks.
Professionaalse metalli tembeldamise tehasena on meie protsessidel järgmised eelised:
Efektiivsus
Täiustatud seadmete ja automatiseeritud tootmisliinide kaudu saavutame kiire, suuremahulise toodangu, parandades märkimisväärselt tootmise tõhusust ja lühendades tarneaega.
01
Kulutõhus
Ühekordse investeeringuga hallitusseentesse väheneb ühikukulud tootmise mahu suurenedes, aidates klientidel kokku hoida tootmiskulusid.
02
Kõrge täpsus
Kasutame täpseid osade mõõtmete ja suurepärase pinnakvaliteedi tagamiseks täppisseadmeid ja vorme.
03
Lai rakendatavus
Saame töödelda erinevaid metallimaterjale, et rahuldada selliste tööstusharude vajadusi nagu elektroonika, autotööstus, koduseadmed jne, pakkudes kohandatud lahendusi.
04